કૃષિ મશીનરી ગ્રાઇન્ડીંગ પરિસ્થિતિઓ અને ઉકેલો

1 、 થાક વસ્ત્રો
લાંબા ગાળાના લોડ વૈકલ્પિક અસરને કારણે, ભાગની સામગ્રી તૂટી જશે, જેને થાક વસ્ત્રો કહેવામાં આવે છે. ક્રેકીંગ સામાન્ય રીતે મેટલ જાળીની રચનામાં ખૂબ નાના ક્રેકથી શરૂ થાય છે, અને પછી ધીમે ધીમે વધે છે.
ઉકેલો: એ નોંધવું જોઇએ કે ભાગોની તાણની સાંદ્રતાને શક્ય તેટલું અટકાવવું જોઈએ, જેથી મેચિંગ ભાગોનું અંતર અથવા કડકતા આવશ્યકતાઓ અનુસાર મર્યાદિત થઈ શકે, અને વધારાના પ્રભાવ બળને દૂર કરવામાં આવશે.
2 、 પ્લાસ્ટિક વસ્ત્રો
ઓપરેશનમાં, દખલ ફિટ ભાગ બંને દબાણ અને ટોર્કને આધિન રહેશે. બે દળોની ક્રિયાને ધ્યાનમાં રાખીને, ભાગની સપાટી પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતામાંથી પસાર થવાની સંભાવના છે, જેનાથી ફિટ કડકતા ઓછી થાય છે. ગેપ ફીટમાં દખલ ફિટ બદલવી પણ શક્ય છે, જે પ્લાસ્ટિક વસ્ત્રો છે. જો બેરિંગ અને જર્નલમાં સ્લીવ હોલ એક દખલ ફીટ અથવા સંક્રમણ ફિટ છે, પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા પછી, તે બેરિંગની આંતરિક સ્લીવ અને જર્નલ વચ્ચે સંબંધિત પરિભ્રમણ અને અક્ષીય હિલચાલ તરફ દોરી જશે, જે શાફ્ટ અને શાફ્ટ પરના ઘણા ભાગો તરફ દોરી જશે, અને તકનીકી સ્થિતિમાં બગડશે.
ઉકેલો: મશીનની મરામત કરતી વખતે, તે સમાન છે કે નહીં તેની પુષ્ટિ કરવા માટે દખલ ફિટિંગ ભાગોની સંપર્ક સપાટીને કાળજીપૂર્વક તપાસવી જરૂરી છે કે કેમ તે નિયમો સાથે અનુરૂપ છે કે નહીં. વિશેષ સંજોગો વિના, દખલ ફિટ ભાગોને ઇચ્છાથી ડિસએસેમ્બલ કરી શકાતા નથી.
3 、 ઘર્ષણ ગ્રાઇન્શન
ભાગોમાં ઘણીવાર સપાટી સાથે જોડાયેલા નાના સખત ઘર્ષક હોય છે, પરિણામે ભાગની સપાટી પર સ્ક્રેચ અથવા સ્ક્રેપ્સ થાય છે, જેને આપણે સામાન્ય રીતે ઘર્ષક વસ્ત્રો માનીએ છીએ. કૃષિ મશીનરી ભાગોના વસ્ત્રોનું મુખ્ય સ્વરૂપ ઘર્ષક વસ્ત્રો છે, જેમ કે ફીલ્ડ ઓપરેશનની પ્રક્રિયામાં, કૃષિ મશીનરીના એન્જિનમાં ઘણીવાર ઇનટેક હવાના પ્રવાહમાં ભળી ગયેલી હવામાં ઘણી બધી ધૂળ હોય છે, અને પિસ્ટન, પિસ્ટન રીંગ અને સિલિન્ડરની દિવાલ ઘર્ષક સાથે એમ્બેડ કરવામાં આવશે, પિસ્ટન ચળવળની પ્રક્રિયામાં, ઘણીવાર પિસ્ટન અને સાયલિન્ડર દિવાલ ખંજવાળી હશે. ઉકેલો: તમે સમય પર હવા, બળતણ અને તેલના ફિલ્ટર્સને સાફ કરવા માટે ડસ્ટ ફિલ્ટર ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અને ઉપયોગમાં લેવા માટે જરૂરી બળતણ અને તેલ અવ્યવસ્થિત, ફિલ્ટર અને સાફ કરવામાં આવે છે. રન-ઇન પરીક્ષણ પછી, તેલના માર્ગને સાફ કરવા અને તેલને બદલવું જરૂરી છે. મશીનરીની જાળવણી અને સમારકામમાં, કાર્બનને દૂર કરવામાં આવશે, મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, સામગ્રીની પસંદગીમાં વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર વધારે છે, જેથી ભાગોની સપાટીને તેમના પોતાના વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારવા માટે.
4 、 યાંત્રિક વસ્ત્રો
યાંત્રિક ભાગની મશીનિંગ ચોકસાઈ કેટલી .ંચી છે, અથવા સપાટીની રફનેસ કેટલી .ંચી છે તે મહત્વનું નથી. જો તમે તપાસવા માટે મેગ્નિફાઇંગ ગ્લાસનો ઉપયોગ કરો છો, તો તમે જોશો કે સપાટી પર ઘણી અસમાન સ્થળો છે, જ્યારે ભાગોની સંબંધિત હિલચાલ, તે ઘર્ષણની ક્રિયાને લીધે, ભાગોની સપાટી પર ધાતુની છાલ કા will ી નાખવાનું ચાલુ રાખશે, જે ભાગો, વોલ્યુમ, વગેરેનું પરિણામ છે, જે બદલાતા રહે છે, જે પરિવર્તન ચાલુ રાખશે. યાંત્રિક વસ્ત્રોની માત્રા ઘણા પરિબળોથી સંબંધિત છે, જેમ કે લોડની માત્રા, ભાગોના ઘર્ષણની સંબંધિત ગતિ. જો એકબીજા સામે ઘસતા બે પ્રકારના ભાગો વિવિધ સામગ્રીથી બનેલા હોય, તો તે આખરે વિવિધ પ્રમાણમાં વસ્ત્રો તરફ દોરી જશે. યાંત્રિક વસ્ત્રોનો દર સતત બદલાતો રહે છે.
મશીનરીના ઉપયોગની શરૂઆતમાં, ત્યાં ટૂંકા ગાળાના સમયગાળા છે, અને ભાગો આ સમયે ખૂબ જ ઝડપથી પહેરે છે; આ સમયગાળા પછી, ભાગોના સંકલનમાં ચોક્કસ તકનીકી ધોરણ છે, અને મશીનની શક્તિને સંપૂર્ણ રમત આપી શકે છે. લાંબા સમય સુધી કાર્યકારી સમયગાળામાં, યાંત્રિક વસ્ત્રો પ્રમાણમાં ધીમું અને પ્રમાણમાં સમાન હોય છે; યાંત્રિક કામગીરીના લાંબા ગાળા પછી, ભાગોના વસ્ત્રોની માત્રા ધોરણ કરતાં વધી જશે. વસ્ત્રોની પરિસ્થિતિમાં બગાડ વધુ ખરાબ થાય છે, અને ભાગોને ટૂંકા સમયમાં નુકસાન થશે, જે ફોલ્ટ વસ્ત્રોનો સમયગાળો છે. ઉકેલો: જ્યારે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે ત્યારે, ભાગોની ચોકસાઈ, રફનેસ અને કઠિનતામાં વધુ સુધારો કરવો જરૂરી છે, અને ઇન્સ્ટોલેશનની ચોકસાઈમાં પણ સુધારો કરવાની જરૂર છે, જેથી ઉપયોગની સ્થિતિમાં સુધારો અને operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓને સખત રીતે અમલમાં મૂકવા માટે. તે સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે ભાગો હંમેશાં પ્રમાણમાં સારી લ્યુબ્રિકેશન સ્થિતિમાં હોઈ શકે છે, તેથી મશીનરી શરૂ કરતી વખતે, પ્રથમ થોડા સમય માટે ઓછી ગતિ અને લાઇટ લોડ પર ચાલે છે, ઓઇલ ફિલ્મની સંપૂર્ણ રચના કરો અને પછી સામાન્ય રીતે મશીનરી ચલાવો, જેથી ભાગોના વસ્ત્રો ઘટાડી શકાય.